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        如果將自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與手動調(diào)節(jié)過程進行比較，則檢測單元為人眼，控制單元為人腦，則執(zhí)行單元為人手腳，控制閥為人手腳。實現(xiàn)溫度、壓力、流量、液位調(diào)節(jié)和控制等參數(shù)的過程離不開隔膜泵。

        控制閥又稱控制閥，是執(zhí)行器的主要類型。通過接收調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，通過功率操作改變流體流量。隔膜泵由執(zhí)行器和閥門組成。根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的功率，控制閥可分為氣動、電動和液壓三種類型，即以壓縮空氣為動力源的氣動控制閥、以電為動力源的電動控制閥和以液體介質(zhì)（如油）壓力為動力源的液壓控制閥。此外，根據(jù)其功能和特點，有電磁閥、電子閥、智能閥和現(xiàn)場總數(shù)。線性控制閥等。隔膜泵的產(chǎn)品類型非常好。

        很多時候，結(jié)構(gòu)也是多種多樣的，而且仍然是不斷更新和變化的。一般說來，閥門是通用的，可以與氣動、電氣或其他閥門配套。

        2 隔膜泵類型的選擇

        2.1.隔膜泵的閥體選型是隔膜泵選型中最重要的環(huán)節(jié)。常用的閥體有直通單閥座、直通雙閥座、角形閥體、隔膜閥體、小流量閥體、三通閥體、偏心閥體、蝶形閥體、套閥閥體、球形閥體等。在做出具體選擇時，可以考慮以下幾個方面：

        閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)應根據(jù)主要選擇的流量特性和不平衡力等因素來確定。

        (2)流體介質(zhì)為高濃度磨粒懸浮液時，閥芯和閥座接合面每次關(guān)閉時都會出現(xiàn)嚴重磨損。因此，閥門的流量應平穩(wěn)，閥門的內(nèi)部材料應堅硬。

        (3)耐腐蝕由于介質(zhì)的腐蝕性，在盡可能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，選擇一種結(jié)構(gòu)簡單的閥門。

        (4)當介質(zhì)溫度和壓力較高時，選用閥芯和閥座材料的閥門時，壓力和溫度變化不大。

        5.僅在液體介質(zhì)中防止閃蒸和氣蝕。

        2.2 隔膜泵執(zhí)行機構(gòu)的選擇

        2.2.1 輸出力的考慮

        無論哪種類型的執(zhí)行機構(gòu)，其輸出力都用來克服有效載荷（主要指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦、密封力、重力等相關(guān)力）。因此，為了使閥門正常工作，執(zhí)行器應產(chǎn)生足夠的輸出力，以克服各種阻力，確保閥門的高密封性和開啟性。

        對于雙作用氣動、液壓和電動執(zhí)行機構(gòu)，通常沒有復位彈簧。力的大小與周期的運行方向無關(guān)。因此，選擇執(zhí)行器的關(guān)鍵是找出最大輸出力。對于單作用氣動執(zhí)行器，輸出力與閥門的開度有關(guān)，調(diào)節(jié)閥上出現(xiàn)的力也會影響閥門的運動特性。因此，應在調(diào)節(jié)閥的整個開度范圍內(nèi)建立力平衡。

        2.2.2 執(zhí)行機構(gòu)類型的確定

        吉林省優(yōu)秀隔膜泵廠在確定執(zhí)行機構(gòu)輸出力后，根據(jù)工藝環(huán)境的要求，選用相應的執(zhí)行機構(gòu)。對于現(xiàn)場的防爆要求，應采用氣動執(zhí)行器，接線盒是防爆的，不能選擇電動執(zhí)行器。如果沒有防爆要求，可以選擇氣動或電動閥門，但在節(jié)能方面，應盡可能選擇氣動調(diào)節(jié)閥的電氣。對于液壓執(zhí)行機構(gòu)，SAMA氣動隔膜泵沒有氣動執(zhí)行機構(gòu)和電動執(zhí)行機構(gòu)昂貴，但具有調(diào)節(jié)精度高、運行快速穩(wěn)定的特點。因此，在某些情況下，為了達到更好的調(diào)節(jié)效果，SAMA氣動隔膜泵的報價必須選用液壓執(zhí)行機構(gòu)，如電廠透明機的調(diào)速、煉油廠的加速等?；S反應器溫度調(diào)節(jié)與控制等。

        (3)隔膜泵工作方式的選擇。

        隔膜泵的操作模式僅在選擇氣動致動器時，其動作模式由致動器的正負動作和閥的正負動作的組合形成。有四種組合形式：正型(氣關(guān)型)、正-負型(開氣型)、逆(氣開型)和逆(閉氣型)。通過這四種組合，有兩種類型的隔膜泵：上氣型和氣關(guān)型.隔膜泵動作方式的選擇，主要考慮三個方面：a）工藝安全；b）介質(zhì)特性；c）保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少經(jīng)濟損失。

        4 隔膜泵流，特性的選擇

        隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)通過閥門的相對流量與排量閥相對開度之間的關(guān)系。理想的流動特性主要是線性、等百分數(shù)對數(shù)、拋物線和快速開孔。一般采用的理想流動特性只有直線、等分(等分)、快開三種.準流量特性介于直線和等分之間，可以用相同的百分比特性代替，快速開啟特性主要用于雙位置調(diào)節(jié)和程序控制。因此，膜片泵特性的選擇實際上是一條直線和等比例的流量特性。

        控制閥流量特性的選擇可以從理論上進行計算，但所采用的方法和方程非常復雜。目前，大多數(shù)的實證標準都是采用的，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：(1)從調(diào)節(jié)質(zhì)量分析和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的選擇；(2)從工藝管道情況；(3)從負荷變化分析。

        通過選擇隔膜泵的流量特性，可以根據(jù)隔膜泵的流量特性來確定閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)。然而，對于隔膜閥、蝶閥等，由于其結(jié)構(gòu)特點，改變閥芯的彎曲形狀是不可能達到預期的流動特性的，而通過改變閥的反饋凸輪形狀是不可能實現(xiàn)的。

        5 隔膜泵口徑的選擇

        控制閥口徑的選擇和確定主要基于閥的流量，即Cv。在儀表的設計和各種方案的選擇中，液壓噴射器應對隔膜泵進行CV計算，并提供隔膜泵的設計規(guī)范。從調(diào)節(jié)閥的CV計算到閥門性能的確定，一般需要采取以下步驟：

        1）計算流量的確定?，F(xiàn)有生產(chǎn)能力，設備負荷及介質(zhì)條件，空氣流量調(diào)節(jié)閥，確定Qmax和Qmin的計算流量。

        主要內(nèi)容如下：1)閥門前后壓差的確定。基于所選擇的閥流量特性和系統(tǒng)特性，選擇S(阻力系數(shù))來計算壓力差。

        c.計算Cv。根據(jù)調(diào)整后的介質(zhì)，選擇適當?shù)挠嬎愎胶蛨D表，得到Cmax和Cmin。

        4)選擇CV。根據(jù)Cmax，將在選定的產(chǎn)品標準族中選擇Cmax，并選擇與其最接近的C級。

        5)檢查隔膜泵的開度。一般要求最大計算流量小于90%開啟，最小計算流量為10%。

        f.隔膜泵實際可調(diào)比驗算。實際可調(diào)比一般要求小于或等于10。

        g，閥座直徑和公稱直徑的測定。驗證后按C確定。

        6 結(jié)束語

        隔膜泵的選擇是一項非常細致的工作，不僅要有扎實的專業(yè)理論知識，還要有豐富的實踐經(jīng)驗。良好的選擇不僅有利于調(diào)節(jié)控制回路的PID參數(shù)，而且有利于調(diào)節(jié)參數(shù)的更好控制效果，大大提高了不銹鋼雙隔膜泵的使用壽命。隔膜泵的選擇應因地制宜，不能一成不變。在實踐過程中要不斷總結(jié)和創(chuàng)新。特別是隨著機電一體化技術(shù)、計算機和數(shù)字信息技術(shù)的應用，隔膜泵的結(jié)構(gòu)和功能越來越完善，為隔膜泵的選型提供了極大的便利。

QBY氣動隔膜泵，DBY電動隔膜泵

　 產(chǎn)品概述：

        如氣動隔膜泵動力源采用壓縮空氣、蒸汽、工業(yè)廢氣，可用于各種腐蝕性液體中，具有液體高粘度、易揮發(fā)、毒性高的液體萃取自泵、泵等多種優(yōu)點，泥漿泵和雜質(zhì)泵的許多優(yōu)點廣泛應用于石油、化工、電子、陶瓷、紡織等行業(yè)。

放置在各種特殊場合，用于泵送常規(guī)泵不能吸入的介質(zhì)。取得了令人滿意的結(jié)果。

        吸送介質(zhì)范圍：

        1.電動隔膜泵吸收花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬、蘋果醬、巧克力等。