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         1.真空泵的工作壓力應(yīng)滿足極限真空度和真空設(shè)備工作壓力的要求。例如，真空鍍膜需要1 10%的真空度，而真空泵濾芯的真空度應(yīng)至少為510？通常泵的極限真空比真空設(shè)備的工作真空高出一半到一個數(shù)量級。

         2.正確選擇隔膜真空泵的工作點(diǎn)。每個泵都有必要的工作壓力邊界，例如擴(kuò)散泵為10~3~10~7 mm Hg。在寬壓力范圍內(nèi)，泵的泵速隨壓力變化而變化，其固定工作壓力限為510~4~510~6mm·h2-1·m-1·h-1·h-1.因此，泵的工作點(diǎn)應(yīng)選擇在該范圍內(nèi)，且不允許在mmhg下長時間工作。例如，鈦升華泵可以工作在10-2 mmHg以下，但其工作壓力應(yīng)小于-5 mmHg。

真空泵在其工作壓力下，應(yīng)能排出真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體。

         4.正確組裝隔膜真空泵。由于真空泵具有選擇性抽氣功能，因此，有時一臺泵的選擇不能滿足抽運(yùn)要求，需要將多臺真空泵組合在一起，以滿足抽油要求。例如，鈦泵對氫有很高的抽運(yùn)率，但不能泵出，而濺射離子泵或雙極非對稱濺射離子泵對氬有一定的抽運(yùn)速率，無油螺桿泵制造商，兩者的結(jié)合，螺桿泵、真空裝置都會有較好的真空度。

         6.了解所提取氣體的組成、氣體中是否含有可凝結(jié)的蒸氣、是否有粉塵顆粒、是否有落下等。

         7.從化學(xué)泵排出的油蒸氣對環(huán)境有何影響？如果不允許環(huán)境受到污染，則可以選擇無油真空泵，通過"或者"將油蒸汽排放到外部。

         8.化學(xué)泵運(yùn)行引起的振動是否對工藝和環(huán)境有影響。如工藝不允許，應(yīng)選用非振動泵換一種說法，我們可以采取防振措施。

         9.化工泵的價格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。

         水環(huán)式真空泵的選擇

         一、泵類型的確定

         泵的類型主要取決于操作所需的氣體、真空度或排氣壓力。

         泵送時應(yīng)注意以下兩個方面：

         1.要求盡可能工作在高效率區(qū)，即臨界真空區(qū)或臨界排氣壓區(qū)。

         2.避免接近最大真空或最大排氣壓力。在這個區(qū)域工作，不僅效率很低，而且工作很不穩(wěn)定，容易振動和噪音。對于高真空的水環(huán)真空泵，常出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。這一現(xiàn)象的明顯表現(xiàn)是水環(huán)真空泵的噪聲和振動。會導(dǎo)致泵體等部件損壞，使泵無法工作。

         根據(jù)上述原理，當(dāng)泵所需的真空或氣壓不高時，可優(yōu)先用于單級泵。如果真空度或排氣壓力較高，單級泵往往達(dá)不到或者要求，在真空度較高的情況下，泵仍需要大量的氣體，即要求在較高的真空度下性能曲線較平坦，可以選用兩級泵。如果真空度高于真空度，則可選擇水環(huán)-大氣水環(huán)真空泵或水環(huán)-副真空單元作為真空泵裝置。

         如果只用作真空泵，最好選用單作用泵。由于單動泵結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和維護(hù)，且在真空度高的情況下，抗汽蝕性能較好。

         如果只使用大容量壓縮機(jī)，則更適合使用雙作用泵。由于雙作用泵的氣量大、體積小、光線輕、煙氣進(jìn)入水真空泵，徑向力可自動平衡，軸不易產(chǎn)生疲勞斷裂，硬質(zhì)合金產(chǎn)生真空泵，泵使用壽命長。

         二、根據(jù)系統(tǒng)所需的氣量選擇真空泵

         在對真空泵進(jìn)行了初步選型后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)所需氣體量來選擇真空泵類型。