六大泵體材料

一、 鑄鐵

灰口鑄鐵是最常用的一種鑄鐵，一般清水泵的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均采用該材料，通常用到三種牌號。而球墨鑄鐵是一種綜合性能較好的鑄鐵。由于其力學(xué)性能接近鋼，同時其鑄造性能、加工性能優(yōu)于鋼，因此通常把它作為鑄鋼的替代品。

二、不銹鋼

不銹鋼是應(yīng)用最多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼。除鹽酸、稀硫酸等少數(shù)介質(zhì)外，奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐腐蝕材料，是化工泵最常采用的耐腐材料。另外，高合金不銹鋼（20 號合金）和雙項(xiàng)不銹鋼也是較理想的耐腐蝕材料。

三、鑄鋼

鑄鋼的強(qiáng)度轉(zhuǎn)高，通常當(dāng)壓力＞1.6Mpa 時，承壓零件多采用鑄鋼。

四、碳素結(jié)構(gòu)鋼

通常分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

五、合金鋼

最具代表性的合金鋼為 40Cr，通常用于高強(qiáng)度泵軸的材料。

六、非金屬材料

泵用非金屬材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠等。

其中聚四氟乙烯因具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫性能而用于化工泵的密封墊以及機(jī)械密封的靜密封，適用于 250℃內(nèi)幾乎所有的化工介質(zhì)，其缺點(diǎn)是硬度較高、裝配難度大。

氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐腐蝕材料，耐溫上限以160℃為宜，當(dāng)用戶無特殊要求時，公司化工泵均采用該材料的密封圈。

丁腈橡膠主要用于耐油或清水介質(zhì)時的靜密封。

泵的選材

1.硫酸：作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于 80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。

2.鹽酸：絕大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于 50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。

3.硝酸：一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如 316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如 304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

4.醋酸：它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316 不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。

5.堿（氫氧化鈉）：鋼鐵廣泛應(yīng)用于 80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在 100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。

6.氨（氫氧化氨）：大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。

7.鹽水（海水）：普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù)；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用 316 不銹鋼較好。

8.醇類、酮類、酯類、醚類：常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。

另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹，總之在選材時切不可隨意和盲目，應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)。

金屬材料知識

一、鑄鐵的分類、牌號及性能

鑄鐵和生鐵都是含碳大于 2．11％的鐵碳合金，習(xí)慣上把從高爐直接冶煉出來的鐵水或原料鐵塊叫做生鐵；而經(jīng)過配料重熔并澆鑄成鑄鐵件的生鐵叫做鑄鐵。

根據(jù)鑄鐵中碳的存在形式，鑄鐵可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。

1、白口鑄鐵

這種鑄鐵中的碳全部以滲碳體的形式出現(xiàn)，因其斷口呈亮白色故稱白口鑄鐵。

2、灰口鑄鐵

這種鑄鐵中的碳大部分或全部成片狀石墨形式存在，因其斷口呈灰色，故稱灰口鑄鐵，也叫普通鑄鐵。泵修中，常用灰口鑄鐵加工平衡環(huán)、軸套、密封環(huán)等配件。灰口鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性、切削加工性、耐磨性和消震性，其抗壓強(qiáng)度和硬度均接近于碳鋼，但抗拉強(qiáng)度和塑性較低?；铱阼T鐵的用“HT□—□”表示，各項(xiàng)組成的意義見表-鑄鐵的代號解釋：

二、鋼的分類、牌號及性能

鋼是指含碳量小于 2．11％的鐵碳合金。

鋼的分類 鋼的種類很多，通?？砂凑珍摰幕瘜W(xué)成分、品質(zhì)、冶煉方法和用途等分類。

按化學(xué)成分分類：

碳素鋼：鋼中除碳以外不含有其他合金元素。鋼的性能主要依靠碳含量的高低來調(diào)整。

根據(jù)碳含量的高低，又大致分為：

合金鋼：指含有一種或多種適量的合金元素，因而具有較好或特殊性能的鋼。

按其合金元素的總含量，又可分為：

合金鋼按所含合金元素的種類還可分為錳鋼、鉻鋼等。