1準(zhǔn)備墊板

墊板也稱墊鐵。墊板放置在機(jī)座和混凝土基礎(chǔ)之間，用于找機(jī)座的水平。墊板有平墊板、斜墊板、開(kāi)口墊板、調(diào)節(jié)式墊板。

2墊板的放置方法

墊板放置在地腳螺栓的兩側(cè)，墊板與地腳螺栓間要留有一定的距離，以便于二次灌漿，一般不小于50mm。距離也不要過(guò)大，距離太大地腳螺栓扭緊時(shí)在兩墊鐵之間的彎矩增大，容易使機(jī)座變形，所以一般不大于70mm。地腳螺栓之間，間距超出500mm時(shí)應(yīng)加加固墊鐵。

3基礎(chǔ)的檢查和清理

要求基礎(chǔ)表面光潔，無(wú)孔眼、蜂窩和裂紋。基礎(chǔ)坐標(biāo)位置允許偏差±20mm，基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高﹢0﹣20，基礎(chǔ)上平面外心尺寸±20，凸臺(tái)上平面外形尺寸﹣20，基礎(chǔ)上平面的不水平度每米5mm、總長(zhǎng)10mm。

4地腳螺栓的固定

地腳螺栓在基礎(chǔ)上固定可分為一次法和二次灌漿法。

一次法對(duì)小型泵適用。它是把機(jī)座放到已掘好的底槽之上，用架子支起，按標(biāo)高和 水平相對(duì)位置找正，穿上地腳螺栓并帶上螺母之后，在澆灌混凝土。待混凝土凝固后，再用墊板找平機(jī)座。

二次灌漿法適用于大型泵。根據(jù)地腳螺栓的位置做出樣板框架，并把地腳螺栓佯裝在樣板框架上（注意：地腳螺栓的中心距必須準(zhǔn)確）。在打混凝土?xí)r，把框架按標(biāo)高和水平位置放好，遞交螺栓直接埋入混凝土內(nèi)?；炷聊毯螅鸪蚣?，然后可直接安裝底座。

5機(jī)座的安裝

機(jī)座的安裝直接影響泵的運(yùn)行。

放置墊板時(shí)，墊板一端露出機(jī)座25~30mm，便于調(diào)節(jié)。墊板長(zhǎng)邊要垂直于機(jī)座。每組墊板不應(yīng)太多，最多不超過(guò)三塊，一平兩斜。每組墊板長(zhǎng)寬應(yīng)一致。墊板要與機(jī)座完全接觸，用0.05mm塞尺放不進(jìn)為準(zhǔn)。墊鐵總高度在30—60mm太低不易灌漿，太高穩(wěn)定性不好，厚墊板一般放在下面，薄的夾在中間，安裝調(diào)整好后將各層墊鐵焊死，以防松動(dòng)變形。

找平之前首先使機(jī)座中心線與基中心線重合，即先找正，然后進(jìn)行找平。首先在地腳螺栓兩旁墊好所需高度的墊鐵，然后進(jìn)行找平。

對(duì)于小泵，泵與底座一起安裝，用水平儀放在泵出口法蘭或泵軸頸上進(jìn)行找平。

對(duì)于大泵，先對(duì)底座進(jìn)行找平，再安裝機(jī)泵用水平儀放在泵出口法蘭或泵軸頸上進(jìn)行找平，對(duì)于立式泵可將電機(jī)吊起，將水平儀放在托架平面或聯(lián)軸器對(duì)輪面找平。

泵座找水平常用三點(diǎn)找正法：首先在機(jī)座一端的中間，按要求的高度墊好墊鐵，在機(jī)座的另一端，泵座兩側(cè)地腳螺栓處墊好所需高度墊鐵，然后用水平儀在泵坐加工表面上找水平，水平儀在 縱向和橫向兩個(gè)方向測(cè)量，測(cè)量時(shí)水平儀要反復(fù)調(diào)轉(zhuǎn)180°取其平均數(shù)。調(diào)整三點(diǎn)值水平，緊好地角螺栓，再在泵座另一側(cè)加墊鐵，最后再次測(cè)量后緊固。

檢查水平度。水平度要求一般縱向0.10mm/m，橫向0.15~0.35mm/m。水平度要求較低的機(jī)座不超過(guò)0.5mm/m即可。

二、機(jī)泵找正

1、機(jī)泵安裝時(shí)可能出現(xiàn)的對(duì)輪對(duì)中的情況有以下幾種，兩軸既平行又同心是我們所需要的，是機(jī)泵找正的目的。

2、找正時(shí)軸向和徑向可能遇到的四種情況如下表

3、測(cè)量方法

粗測(cè)時(shí)一般用平尺、塞尺、卡尺，精測(cè)時(shí)用百分表安裝方法如下圖：測(cè)量時(shí)以泵的對(duì)輪為基準(zhǔn)測(cè)定與調(diào)整電機(jī)的對(duì)輪，先測(cè)出百分表在0°時(shí)的徑向間隙及軸向間隙，然后分別測(cè)90°、180°、270°的徑向間隙及軸向間隙，用下圖所標(biāo)記的方法記錄，外圓記錄徑向間隙，圓內(nèi)記錄軸向間隙。

測(cè)量回到原點(diǎn)時(shí)，必須與原讀數(shù)一致。找正后允許偏差在下表范圍內(nèi)，否則必須找出原因，設(shè)法排除，一般多屬軸傳動(dòng)與地腳螺栓松動(dòng)。最后還必須符合徑向0°處間隙加上180°處間隙等于90°處間隙加270°處間隙，軸向0°處間隙加上180°處間隙等于90°處間隙加270°處間隙。

4、調(diào)整計(jì)算

調(diào)整分兩步，第一步調(diào)整軸向間隙使兩軸平行，然后再調(diào)整徑向間隙使兩軸同心。

第一步調(diào)整軸向間隙的計(jì)算：

如上圖所示，將電機(jī)支腳2，加厚度為x的墊鐵使兩軸平行。X值的計(jì)算可利用畫(huà)有剖面線的兩個(gè)三角形，并近似認(rèn)為兩個(gè)三角形相似，則按比例關(guān)系可知：

X/L=bDx=bL/D

注：b=（S1-S2），毫米；

D=2RR=r+f

f----橫表架中心線至對(duì)輪外圓的距離；

l----電機(jī)軸向兩支腳間距

第二步調(diào)整徑向間隙的計(jì)算：

原有徑向偏差值為e=(a1-a3)/2.在調(diào)整軸向間隙時(shí)，電機(jī)的中心又降低了Y值，所以為了使兩軸同心，電機(jī)支腳1、2應(yīng)同時(shí)加上厚度為（y+e）的墊片，為了時(shí)兩軸同心又平行：電機(jī)支腳1應(yīng)加墊（y+e），電機(jī)支腳2應(yīng)加（x+y+e）.

對(duì)輪找正質(zhì)量要求如下圖：

5、找正時(shí)注意事項(xiàng)

百分表應(yīng)準(zhǔn)確靈活固定牢固，測(cè)點(diǎn)光滑無(wú)高點(diǎn)，并保證跳桿的垂直度，對(duì)于高溫泵找正時(shí)電機(jī)軸應(yīng)高一些，數(shù)值據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定，也可在預(yù)熱狀態(tài)下進(jìn)行找正，或停機(jī)后立即找正。