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氣動(dòng)隔膜泵故障排除步驟：

1、在拆卸手泵之前，分別在左側(cè)和右側(cè)標(biāo)記空氣室和液體室，以便隨后重新組裝。

2、用扳手松開連接出口管和液室的小卡箍。拆下出口管，可以看到氣動(dòng)隔膜泵的球閥和閥座。取出球座，檢查泵的其他零部件有無磨損、化學(xué)腐蝕、裂紋等現(xiàn)象。

3、用扳手松開連接出口管和液室的小夾子。大型隔膜泵，拆下排水管，看到閥球和閥座，取出閥球和閥座，檢查泵的其他零配件是否磨損、化學(xué)腐蝕、裂紋等。

4、使用扳手將液體室與泵分離，并拆下液體室，以觀察隔膜和隔膜夾板。

5、用工具或扳手固定隔膜片左右邊緣，分離隔膜裝置。然后順時(shí)針釋放隔膜。從隔膜的外夾板上拆下軸。

6、用夾鉗（墊木）將軸與隔膜裝置分開，檢查軸、夾板和隔膜是否損壞和腐蝕。

7、從步驟6安裝到步驟1

泵有運(yùn)動(dòng)，但流量很小或根本沒有液體：

1、檢查氣動(dòng)隔膜泵的空化現(xiàn)象，降低泵的轉(zhuǎn)速，使液體進(jìn)入液體室。

2、檢查閥球是否卡滯。如果工作液與泵、缸套廠的彈性體不相容，則彈性會出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象。請更換相應(yīng)材料的彈性體。

3、檢查泵的進(jìn)口接頭是否完全鎖緊、嚴(yán)密。安裝氣缸套，尤其是靠近進(jìn)口端閥球的卡箍。

泵的空氣閥結(jié)冰：

檢查壓縮空氣的含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備。

泵的出口有氣泡產(chǎn)生：

檢查隔膜是否損壞，卡箍是否鎖定，特別是進(jìn)口管夾。

產(chǎn)品自空氣排放口流出：

排除：檢查隔膜是否破裂，檢查隔膜和外夾板是否夾在軸上，閥門卡嗒作響。

三。閥門發(fā)出嘎嘎聲：答：增加出口或入口的升程。

泵拆卸及再組裝指南：

警告：在修理氣動(dòng)隔膜泵之前，從氣動(dòng)隔膜泵上拆下氣源管道，并從氣動(dòng)隔膜泵排出空氣壓力。拆卸所有連接到氣動(dòng)隔膜泵入口和出口的管道，并將泵中的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜髦?。戴上防護(hù)帽、眼鏡和手套

泵沒有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：

1、檢查進(jìn)氣口的過濾器或空氣過濾器是否有雜質(zhì)。

2、檢查隔膜泵氣閥卡住，用清潔液體清潔空氣閥。

3、檢查隔膜泵氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新零件。

4、檢查隔膜泵中心的密封部件。如果磨損嚴(yán)重，則無法達(dá)到密封效果，空氣將從出風(fēng)口排出。由于其特殊的結(jié)構(gòu)，只使用糖苷圓。

5、檢查隔膜泵空氣閥中的活塞是否工作正常。

6、檢查潤滑油的類型。如果添加的潤滑油高于推薦油的粘度，則活塞可能被卡住或操作不當(dāng)。建議使用輕型和防凍潤滑劑。(ISO級15/5 WT防凍油)