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自吸式泵是一種在抽吸條件下具有一定抽運(yùn)能力的離心泵型泵。它主要將氣液混合原理與泵的特殊結(jié)構(gòu)相結(jié)合，使泵的抽氣管道達(dá)到一定程度的真空狀態(tài)。以達(dá)到離心功能。

第一種情況：自吸泵的升力不足，泵不能吸入井中的水，會(huì)使泵的噪音更大。解決方案：更換一個(gè)實(shí)際的楊程全功率泵可以解決這個(gè)問題。第二種情況：從井水位到管道這一段的壓力罐，沒有塔式儲(chǔ)罐，入口或漏氣的界面，導(dǎo)致空氣進(jìn)入，從而引起泵聲。解決辦法：檢查壓力容器的井水位，以確保管道和接口的這部分氣體泄漏，然后重新連接。

第二,自吸泵不能啟動(dòng)應(yīng)該首先檢查電源情況:關(guān)節(jié)連接強(qiáng);開關(guān)觸點(diǎn)是否緊密,如果保險(xiǎn)絲熔斷;

三相電源不等。如果有斷路，接觸不良，保險(xiǎn)絲，缺相，應(yīng)及時(shí)找出原因并及時(shí)修復(fù)。其次，檢查NCB內(nèi)齒輪泵是否存在機(jī)械故障，常見原因有：填料過緊或葉輪和泵體被雜物卡??；泵軸、軸承、減少泄漏環(huán)銹蝕；泵軸嚴(yán)重彎曲等。消去法;放松填料,疏通水道,拆卸泵體清除雜物,除銹,去除泵軸校正或更換新泵軸。泵加熱？原因：軸承損壞；滾動(dòng)軸承或托架蓋之間間隙過??；泵軸或兩軸彎曲不同心；膠帶太緊；缺油或油品質(zhì)差；泵葉輪平衡孔堵塞，泵葉輪不平衡，增加對(duì)單側(cè)的推力。拆卸方法；更換軸承；拆下后蓋和安裝托架與軸承座之間的墊圈；檢查泵軸或調(diào)整雙軸同心度；適當(dāng)松開膠帶密封性；注入清潔黃油，約占軸承間隙的60%；清除平衡孔中的塞子。

第四，電機(jī)部分1，電源供電后無響應(yīng)。1,大多數(shù)是電源插頭,導(dǎo)致電源和電機(jī)繞組短路造成的。(2)啟動(dòng)困難或不能啟動(dòng)，并伴有“嗡嗡”聲。2.電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)的嗡嗡聲：如果電機(jī)沿操作方向快速移動(dòng)，電機(jī)動(dòng)作快，起動(dòng)電容器或起動(dòng)繞組損壞，應(yīng)更換容量相同的電容器或修復(fù)起動(dòng)繞組；如果電機(jī)卡，大部分電機(jī)和泵頭機(jī)械故障，如軸承損壞，葉輪卡住等。(3)電機(jī)可以運(yùn)行，但速度慢，殼體過熱，有燒焦的氣味。大多數(shù)是由電動(dòng)機(jī)繞組短路引起的,打開電機(jī)根據(jù)損壞的情況應(yīng)該停止閥分別采用焊接,跳投,隔離,倒帶和其他措施來修復(fù)。4。運(yùn)行時(shí)噪音和振動(dòng)都很大。大多數(shù)噴頭軸承損壞或軸承與殼體配合不當(dāng)，需要開啟電機(jī)檢查，如果應(yīng)更換噴頭軸承損壞；如果軸承位于圓圈外，則可對(duì)泵殼進(jìn)行匹配表面的鑿子處理；如果軸承運(yùn)行圓，則電機(jī)軸的磨損部分可用鑿子處理。如果磨損嚴(yán)重，可采用噴頭堆焊和車削的方法修復(fù)磨損。

第五，流量不足的原因是：動(dòng)力速度不匹配或皮帶滑移，速度偏低；軸流泵葉片安裝角度過??；底部閥門、管道和葉輪局部堵塞或葉輪缺陷；出口管道泄漏嚴(yán)重。排除方法:恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,刪除帶油垢,柱塞泵價(jià)格,調(diào)整皮帶松緊;調(diào)整葉片角度,柱塞泵制造,降低泵的安裝位置,管道的管道縮短或改變曲率;密封水泵泄漏、壓力包裝,疏通,更換葉輪;替代減漏環(huán),堵住泄漏。

第六，關(guān)于泵不能吸水：原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)氣管內(nèi)有氣體積聚，或底閥不嚴(yán)密關(guān)閉以灌溉和引水，真空泵填料嚴(yán)重泄漏，閘閥或拍門不嚴(yán)密。排除方法：先升水壓力，再將泵體注滿水，然后開機(jī)。同時(shí)檢查反向止回閥是否緊固，管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果漏氣，則拆卸潤(rùn)滑油或調(diào)合漆處的接頭，并擰螺絲。檢查高壓柱塞泵軸的油封環(huán)，如果磨損嚴(yán)重，更換新部件。水管漏水或漏氣。螺母安裝時(shí)可能不緊。如果漏失不嚴(yán)重，可以將泥漿涂在氣體泄漏或漏油處，或油漿與瀝青油混合使用?？墒褂脻衲嗷蜍浄试磉M(jìn)行臨時(shí)維修。如果接頭泄漏,可用扳手?jǐn)Q緊螺母,如泄漏嚴(yán)重必須拆裝、更換裂紋管;減少頭,按下噴頭到水下0.5米。

泵頭部分1，電機(jī)正常運(yùn)行，但輸出水量少或根本沒有水。這種情況應(yīng)首先檢查噴灌泵的密封性能，檢查時(shí)拔下電源塞，用手堵住抽吸孔，將噴淋泵注滿水，用保持出口的嘴吹入，并觀察泵頭是否泄漏。泄漏是密封損壞的地方。常見的故障區(qū)域有葉輪蓋墊、出口墊、吸力墊、維修保養(yǎng)等。如果柴油水泵與水的現(xiàn)象,更多的是葉輪損壞,吸房間與房間之間水留住水絕緣內(nèi)部侵蝕磨損,水泵在每一個(gè)平滑,提高葉輪和泵殼之間的間隙等,應(yīng)取代柴油泵葉輪和泵殼。應(yīng)注意清除柴油泵中剩余的銅葉片，以避免新葉輪再次損壞。酸堿泵外殼電氣化[解決方案]：大多數(shù)酸堿泵水封損壞，水通過電機(jī)軸進(jìn)入電機(jī)造成絕緣性能惡化，可更換水封、干燥電機(jī)等維修方法。應(yīng)該指出的是，由于泵與水的長(zhǎng)期接觸和露天工作，其絕緣性能惡化了。為保證人員安全，電控噴頭自吸泵應(yīng)可靠接地.5、自吸泵、暴力振動(dòng)主要有以下幾個(gè)原因:電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡;耦合壞;彎曲軸承磨損;旋轉(zhuǎn)部件的部件松動(dòng)、斷裂,管道支架搖搖晃晃的等原因。熱油泵可調(diào)整、修理、加固、校直和更換。

八、不加水換一種說法，我們可以水量小排除法：首先看水泵此時(shí)運(yùn)行電流與正常運(yùn)行時(shí)間電流有多大的差異。如果泵比平時(shí)小(基本上是通常電流的2\3)，那么就會(huì)出現(xiàn)葉輪磨損、泵頭頂部反閥堵塞等問題。如果電流和平時(shí)一樣大，那就是管墊漏油、管道漏油、泵體漏油等。如果當(dāng)前運(yùn)行時(shí)比平常,所以基本上是磨損部件的問題,可以確定。此外，如果泵電纜損壞，水量像往常一樣大，但電流會(huì)增加。九、配套動(dòng)力電動(dòng)機(jī)過熱四大原因

一是供電原因：電壓過高或過低，電壓范圍應(yīng)在額定電壓的+10%~-5%范圍內(nèi)，電機(jī)過熱；電源三相電壓不對(duì)稱，三相電壓不平衡程度大于5，會(huì)導(dǎo)致繞組過熱。經(jīng)驗(yàn)表明，85%的農(nóng)用電動(dòng)機(jī)燒壞是由于缺相運(yùn)行造成的。故障處理：在電機(jī)上安裝斷相保護(hù)裝置。

第二個(gè)是泵原因:選擇功率不匹配,一個(gè)小馬車,電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行,使泵電機(jī)溫度過高;泵開始過于頻繁,配額的短時(shí)或斷續(xù)負(fù)載電機(jī)、連續(xù)工作。深井潛水泵應(yīng)限制啟動(dòng)次數(shù)，正確選擇熱保護(hù)，并根據(jù)電機(jī)標(biāo)定的定額使用。

第三，電機(jī)本身的原因：接線方式錯(cuò)誤，對(duì)Y形的形狀誤差，使電機(jī)溫度迅速升高，定子繞組存在相間短路、匝間短路或局部接地，當(dāng)電機(jī)局部過熱時(shí)，絕緣會(huì)嚴(yán)重?zé)龎?；籠狀轉(zhuǎn)子損壞或故障，電機(jī)運(yùn)行1~2小時(shí)，芯溫迅速升高。1~2小時(shí)內(nèi)，鐵心溫度迅速升高；通風(fēng)系統(tǒng)故障，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)是否損壞，泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)口堵塞；軸承磨損，轉(zhuǎn)子偏心掃描室使定子和轉(zhuǎn)子鐵心消除金屬?zèng)_擊聲，鐵芯溫度迅速升高，發(fā)動(dòng)機(jī)煙霧嚴(yán)重時(shí)，甚至線圈灼傷。四是工作原因:電機(jī)繞組的影響與潮濕或灰塵,潮濕影響石油和其他繞組粘連,導(dǎo)致絕緣環(huán)的減少。電機(jī)絕緣電阻應(yīng)測(cè)量、清洗、烘干，環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時(shí)，進(jìn)氣溫度較高，電機(jī)溫度過高。消除：努力改善工作環(huán)境。如搭棚遮蔭,etc.Note:管道磁力泵由于電氣故障的原因,應(yīng)請(qǐng)電力維修職業(yè)資格證書,一個(gè)人不僅要學(xué)習(xí)盲目維修,以防止人身傷害事故。